Confrontare correttamente le cappe chimiche: sicurezza per metro cubo d’aria

01L’errore di ragionamento: più aria uguale più sicurezza

Nella scelta delle cappe chimiche si parla dapprima di prezzo d’acquisto, larghezza, materiale ed estetica. La leva maggiore si trova altrove: quanta aria deve movimentare in permanenza una cappa per trattenere in modo sicuro le sostanze pericolose? Aspirare molta aria non è una prestazione tecnica. La prestazione consiste nel rimanere stabilmente sicuri con la minore quantità d’aria possibile.

Portate d’aria troppo elevate o mal guidate generano turbolenze sul posto di lavoro, correnti d’aria percepibili e vortici – e fanno lievitare i costi d’esercizio per decenni. La portata d’aria da sola non è quindi un criterio di qualità.

02Quattro grandezze che contano insieme

1. Capacità di contenimento – le sostanze pericolose rimangono nella cappa?
2. Robustezza – il contenimento rimane stabile quando qualcuno passa davanti o apre una porta?
3. Portata d’aria – di quanta aria ha bisogno la cappa a questo scopo, chiusa e aperta?
4. Perdita di carico – quanto lavoro del ventilatore causa?

La norma EN 14175 fornisce il metodo per verificare queste grandezze in condizioni definite. Chi mette a gara le cappe soltanto con «conforme alla EN 14175» rinuncia proprio ai valori che fanno la differenza.

03Come pochi metri cubi diventano un’unità di trattamento aria

Due cappe testate della stessa grandezza, in posizione aperta, si differenziano spesso soltanto di poche decine di metri cubi d’aria all’ora. Sembra trascurabile – finché non lo si moltiplica per il numero di esemplari.

Supponiamo un edificio di ricerca con 100 cappe da banco identiche. Se ciascuna di esse richiede soltanto 25 m³/h in più, in totale sono 2500 m³/h – la prestazione di un’unità di trattamento aria a sé stante, compresi canali, cavedi ed energia di riscaldamento, raffreddamento e umidificazione. Questa decisione non viene presa nel locale tecnico, bensì nella scelta della cappa.

04Valori empirici a confronto con valori testati

La leva diventa ancora maggiore se un impianto viene dimensionato con valori empirici forfettari anziché con dati testati delle cappe. I valori empirici contengono margini di sicurezza risalenti a un’epoca in cui le cappe richiedevano molta più aria – le cappe moderne e testate se la cavano spesso con sensibilmente meno. Chi progetta in modo forfettario incorpora la differenza sotto forma di canali, apparecchi e consumo energetico per decenni.

Ciò non significa che vinca sempre la cappa con il valore più basso. Una cappa con un po’ meno aria ma con un’elevata perdita di carico può risultare energeticamente peggiore di una con un po’ più aria e una resistenza molto bassa – il lavoro del ventilatore cresce con il prodotto di entrambe. E nel funzionamento variabile conta soprattutto quanto in basso può scendere la cappa in posizione chiusa e con quanta coerenza vengono chiusi i saliscendi.

05Che cosa dovrebbe richiedere nella gara d’appalto

• Rapporto di prova di tipo secondo EN 14175 esattamente per il modello e la larghezza offerti
• Portate d’aria in posizione chiusa e aperta
• Valori di contenimento e di robustezza in ppm, con valore medio e massimo separati
• Perdita di carico alla portata d’aria massima
• Valori acustici
• Misurazione e taratura in loco nello stato installato

Se manca uno di questi dati, ciò dovrebbe rimanere visibile nella valutazione – come lacuna documentale, non come valore neutro.

Da ricordare

Una buona cappa chimica non è quella che aspira più aria, bensì quella che rimane comprovatamente sicura – con la minore quantità possibile di aria, perdita di carico ed energia.

SEDC AG · Articolo tratto dalla nostra serie di formazione interna «Technik Praxis», abbreviato per committenti e utenti.