Decontaminazione con H₂O₂ vaporizzato: che cosa deve saper fare un locale affinché la decontaminazione riesca

01Perché il perossido di idrogeno

Nelle camere bianche, negli stabulari e nei reparti di isolamento interi locali devono essere decontaminati a intervalli regolari o dopo un evento – comprese tutte le superfici che una disinfezione a strofinamento non raggiunge. Il perossido di idrogeno gassoso (H₂O₂) si è affermato a tale scopo: ha un forte effetto ossidante, con un dimensionamento adeguato colpisce anche le spore e alla fine si decompone in acqua e ossigeno. Le linee guida EU-GMP esigono che l’efficacia e la distribuzione di un tale procedimento di decontaminazione gassosa siano comprese e convalidate.

02Il tipico errore di ragionamento

Spesso la decontaminazione gassosa viene trattata come una semplice questione di apparecchio: si acquista un generatore, lo si colloca nel locale e si avvia il ciclo. Nella pratica, però, convalida ed esercizio falliscono altrove – a causa di soffitti e attraversamenti non stagni, di canali di ventilazione che non possono essere chiusi a tenuta di gas, di materiali che assorbono H₂O₂ o ne vengono attaccati, e di un’aerazione che libera il locale soltanto lentamente.

03Il principio: quattro fasi, una misurazione

Un ciclo si svolge in fasi: il locale viene isolato e portato a uno stato di umidità definito, poi la concentrazione viene aumentata, mantenuta per il tempo di contatto convalidato e infine ridotta. A seconda del procedimento si lavora al di sotto del punto di rugiada oppure si ricerca deliberatamente una fine microcondensazione sulle superfici – in entrambi i casi la gestione dell’umidità è un parametro centrale. Il locale viene liberato soltanto quando una misurazione dimostra che la concentrazione è inferiore al valore limite sul posto di lavoro della Suva.

04L’aerazione determina il tempo di fermo

Durante la fase di contatto la concentrazione è di ordini di grandezza superiore al valore limite sul posto di lavoro. Durante l’aerazione essa diminuisce in modo approssimativamente esponenziale – la durata dipende quindi dal rapporto tra le due concentrazioni e dal ricambio d’aria efficace.

≈ 40 minEsempio di calcolo fittizio con valori ipotizzati: riduzione di un fattore 800 con un ricambio d’aria di dieci volte all’ora, senza catalizzatore – ln(800) / 10 h ≈ 0,67 h. Ricambio d’aria dimezzato significa tempo raddoppiato.

Un ricambio d’aria più elevato durante l’aerazione o una decomposizione catalitica abbreviano direttamente questa fase. Entrambe le cose devono poter essere garantite dall’impianto di ventilazione.

05Che cosa significa per il Suo progetto

• Involucro del locale: superfici chiuse, resistenti all’H₂O₂ e non assorbenti, raccordi stagni fino al solaio grezzo, porte e attraversamenti sigillati, prova mediante un test di tenuta.
• Ventilazione: serrande di chiusura a tenuta di gas, mantenimento controllato della pressione rispetto ai locali adiacenti e un ricambio d’aria sufficientemente elevato per l’aerazione.
• Attraversamenti: se un’interfaccia di decontaminazione gassosa si trova in una parete di compartimento tagliafuoco, deve essere risolta al tempo stesso a tenuta di gas, chiudibile e, dal punto di vista della protezione antincendio, con attestato d’impiego.
• Comando e sensori: modalità d’esercizio con interblocco di porte e serrande, integrazione dell’impianto di rivelazione incendio, misurazione dell’H₂O₂ nel locale e nelle zone adiacenti, liberazione soltanto in base al valore misurato.
• Scelta dei materiali: verificare la compatibilità di metalli, guarnizioni ed elettronica con agenti ossidanti.

Chi stabilisce per tempo questi punti nel libro dei locali e nel concetto di ventilazione evita costosi adeguamenti successivi – e crea il presupposto affinché il procedimento possa in seguito essere convalidato in modo riproducibile.

Da ricordare

Un locale è idoneo alla decontaminazione gassosa soltanto se è stagno, può essere aerato in modo controllato e la sua liberazione si basa su una misurazione, non sull'orologio.

SEDC AG · Articolo tratto dalla nostra serie di formazione interna «Technik Praxis», abbreviato per committenti e utenti.